Jakie są cechy dwustanowiskowego laminatora próżniowego?

Jakie są cechydwustanowiskowy laminator próżniowy,?

1. Dwustanowiskowa maszyna do laminowaniaposiada dwa stoły robocze, co znacznie poprawia wydajność pracy maszyny i skutecznie gwarantuje wydajność; stół roboczy jest napędzany silnikiem elektrycznym do iz skrzynki grzewczej, automatyczne formowanie tworzywa sztucznego, automatyczny wzrost temperatury, automatyczne ciśnienie, stopień automatyzacji jest wyższy, a obsługa jest prostsza i wygodniejsza.

2. Stół roboczy do laminowaniamaszyna laminującawykonana jest z blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości, która nie odkształca się pod wpływem wysokiej temperatury, skutecznie zapewniając płaskość i stabilność przedmiotu obrabianego.

Maszyna laminującapompa próżniowa

1. Pompy próżniowe zwykle wykorzystują domowe pompy próżniowe znanej marki, a ciśnienie powietrza może osiągnąć 30L / S, co może szybko osiągnąć ciśnienie robocze w komorze roboczej, a ciśnienie graniczne może osiągnąć -0,1 MPa.

2. Silnik, który automatycznie wchodzi i wychodzi z powierzchni konsoli, wykorzystuje urządzenie buforujące, a maksymalna prędkość wejścia i wyjścia może osiągnąć 3 m / s.

3. Moc grzewcza jest duża. Moc grzewcza 30KW może zapewnić ciągłe ogrzewanie w stałej temperaturze, a rzeczywisty pobór mocy to tylko 6KW/H.

4. Metoda ogrzewaniamaszyna do laminowania z podwójną stacjąjest ulepszony z oryginalnego ogrzewania elektrycznego do ogrzewania radiatora, dzięki czemu różnica temperatur na powierzchni materiału jest mniejsza niż 5 „ƒ, gładkość powierzchni gotowej folii jest znacznie poprawiona i poprawiona Pojawi się skórka pomarańczowa, bąbelki, itp., który jest bardziej odpowiedni do powlekania folii o wysokim połysku, folii matowej i folii sensorycznej skóry.

5. Zbiornik gazu ciśnieniowego przyjmuje podwójne zbiorniki gazu, które mogą szybko osiągnąć znamionowe ciśnienie powietrza w komorze laminującej i szybko się uformować.

Ciśnieniowy zbiornik gazu dlamaszyna laminująca

Platforma operacyjna przyjmuje niezależną skrzynkę elektryczną, operacja jest prostsza i bezpośrednia, a warunki pracy są łatwiejsze do kontrolowania. Nawet w przypadku chwilowej awarii można korzystać z obsługi ręcznej bez opóźniania produkcji.